ដោយការបន្ថែមចំនួនជាក់លាក់នៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនទៅនឹងដែកវណ្ណះ ដែកវណ្ណះដែលមានភាពធន់នឹងច្រេះខ្ពស់ជាងនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយមួយចំនួនអាចទទួលបាន។ ជាតិដែកស៊ីលីកុនខ្ពស់គឺជាផ្នែកមួយនៃការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។ ស៊េរីនៃដែកវណ្ណះដែលមានសារធាតុស៊ីលីកុនពី 10% ទៅ 16% ត្រូវបានគេហៅថាដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់។ លើកលែងតែពូជមួយចំនួនដែលមានស៊ីលីកុនពី 10% ទៅ 12% នោះ ជាទូទៅបរិមាណស៊ីលីកូនមានចាប់ពី 14% ទៅ 16%។ នៅពេលដែលមាតិកាស៊ីលីកុនតិចជាង 14.5% លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងប៉ុន្តែភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ ប្រសិនបើបរិមាណស៊ីលីកុនឡើងដល់ជាង 18% ទោះបីជាវាធន់នឹងការ corrosion ក៏ដោយ យ៉ាន់ស្ព័រនឹងក្លាយទៅជាផុយខ្លាំង ហើយមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការចាក់។ ដូច្នេះហើយដែលគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតក្នុងឧស្សាហកម្មគឺជាតិដែកស៊ីលីកុនខ្ពស់ដែលមានស៊ីលីកូនពី ១៤,៥% ទៅ ១៥%។ [1]
ឈ្មោះពាណិជ្ជកម្មបរទេសនៃដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់គឺ Duriron និង Durichlor (មានផ្ទុកសារធាតុ molybdenum) ហើយសមាសធាតុគីមីរបស់ពួកគេគឺដូចបានបង្ហាញក្នុងតារាងខាងក្រោម។
| គំរូ | សមាសធាតុគីមីសំខាន់ៗ,% | ||||||
| ស៊ីលីកុន | ម៉ូលីបដិន | ក្រូមីញ៉ូម | ម៉ង់ហ្គាណែស | ស្ពាន់ធ័រ | ផូស្វ័រ | ជាតិដែក | |
| ជាតិដែកស៊ីលីកុនខ្ពស់។ | 〉 ១៤.២៥ | — | — | 0.50～0.56 | 〈0.05 | 〈0.1 | នៅសល់ |
| Molybdenum ដែលមានជាតិដែកស៊ីលីកុនខ្ពស់។ | 〉 ១៤.២៥ | 〉 ៣ | 少量 | 0.65 | 〈0.05 | 〈0.1 | នៅសល់ |
ភាពធន់នឹងសំណឹក
មូលហេតុដែលដែកស៊ីលីកុនខ្ពស់ដែលមានមាតិកាស៊ីលីកុនលើសពី ១៤% មានភាពធន់នឹងការច្រេះល្អ គឺដោយសារស៊ីលីកុនបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តការពារដែលមានសមាសធាតុមិនធន់នឹងការច្រេះ។
និយាយជាទូទៅ ដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ដ៏ល្អនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយអុកស៊ីតកម្ម និងអាស៊ីតកាត់បន្ថយមួយចំនួន។ វាអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាព និងកំហាប់ផ្សេងៗនៃអាស៊ីតនីទ្រីក អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក អាស៊ីតអាសេទិក អាស៊ីត hydrochloric នៅសីតុណ្ហភាពធម្មតា អាស៊ីតខ្លាញ់ និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយជាច្រើនទៀត។ ច្រេះ។ វាមិនមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការ corrosion ដោយប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដូចជាទឹកអាស៊ីត hydrochloric សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី អាស៊ីត hydrofluoric halogen ដំណោះស្រាយអាល់កាឡាំង caustic និងអាល់កាឡាំងរលាយ។ ហេតុផលសម្រាប់កង្វះភាពធន់នឹងការច្រេះ គឺថា ខ្សែភាពយន្តការពារលើផ្ទៃបានរលាយនៅក្រោមសកម្មភាពនៃអាល់កាឡាំង caustic ហើយក្លាយទៅជាឧស្ម័ននៅក្រោមសកម្មភាពនៃអាស៊ីត hydrofluoric ដែលបំផ្លាញខ្សែភាពយន្តការពារ។
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច
ដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់គឺរឹង និងផុយជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកមិនល្អ។ វាគួរតែជៀសវាងការប៉ះទង្គិច និងមិនអាចប្រើដើម្បីបង្កើតសម្ពាធ។ ជាទូទៅការកិនមិនអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនក្រៅពីការកិនឡើយ។
ដំណើរការម៉ាស៊ីន
ការបន្ថែមធាតុយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួនទៅដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការម៉ាស៊ីនរបស់វា។ ការបន្ថែមលោហៈធាតុម៉ាញេស្យូមដ៏កម្រទៅនឹងដែកវណ្ណះខ្ពស់ដែលមានស៊ីលីកុន 15% អាចបន្សុត និង degas ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាទ្រីសនៃដែកវណ្ណះ និង spheroidize graphite ដូច្នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង ធន់នឹងច្រេះ និងដំណើរការនៃដែកវណ្ណះ។ សម្រាប់ការសម្តែងការសម្តែងក៏ប្រសើរឡើងផងដែរ។ បន្ថែមពីលើការកិន ដែកវណ្ណះដែលមានស៊ីលីកុនខ្ពស់នេះក៏អាចត្រូវបានប្រែក្លាយ ប៉ះ ខួង និងជួសជុលក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួនផងដែរ។ ទោះជាយ៉ាងណា, វានៅតែមិនសមរម្យសម្រាប់ការត្រជាក់ភ្លាមៗនិងកំដៅរំពេច; ធន់នឹងច្រេះរបស់វាប្រសើរជាងដែកវណ្ណះដែលមានស៊ីលីកុនខ្ពស់ធម្មតា។ , ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលប្រែប្រួលគឺស្រដៀងគ្នាជាមូលដ្ឋាន។
ការបន្ថែមទង់ដែង 6.5% ទៅ 8.5% ទៅនឹងដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់ដែលមានសារធាតុស៊ីលីកូន 13.5% ទៅ 15% អាចធ្វើអោយដំណើរការម៉ាស៊ីនកាន់តែប្រសើរឡើង។ ភាពធន់នឹងច្រេះគឺស្រដៀងទៅនឹងជាតិដែកស៊ីលីកុនខ្ពស់ធម្មតា ប៉ុន្តែមានអាស៊ីតនីទ្រីកកាន់តែអាក្រក់។ សម្ភារៈនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនបូមនិងដៃអាវដែលមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការ corrosion និងការពាក់ខ្លាំង។ ដំណើរការម៉ាស៊ីនក៏អាចត្រូវបានកែលម្អដោយកាត់បន្ថយបរិមាណស៊ីលីកុន និងបន្ថែមធាតុលោហធាតុ។ ការបន្ថែមសារធាតុក្រូមីញ៉ូម ទង់ដែង និងធាតុកម្រទៅនឹងជាតិដែកស៊ីលីកុនដែលមានសារធាតុស៊ីលីកុនពី 10% ទៅ 12% (ហៅថាមធ្យម ferrosilicon) អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពផុយ និងដំណើរការរបស់វា។ វាអាចត្រូវបានប្រែក្លាយ ខួង ប៉ះ ជាដើម ហើយនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយជាច្រើន ភាពធន់នឹងការច្រេះគឺនៅតែជិតទៅនឹងដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់។
នៅក្នុងដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនមធ្យមដែលមានមាតិកាស៊ីលីកុនពី 10% ទៅ 11% បូក 1% ទៅ 2.5% ម៉ូលីបដិន 1.8% ទៅ 2.0% ទង់ដែង និង 0.35% ធាតុកម្រនៃផែនដី ដំណើរការម៉ាស៊ីនមានភាពប្រសើរឡើង ហើយវាអាចត្រូវបានប្រែក្លាយ។ ធន់។ ភាពធន់នឹងច្រេះគឺស្រដៀងទៅនឹងដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់។ ការអនុវត្តបានបង្ហាញឱ្យឃើញថា ដែកវណ្ណះប្រភេទនេះ ត្រូវបានគេប្រើជាម៉ាស៊ីនបូមទឹកអាស៊ីតនីទ្រីកដែលពនឺក្នុងការផលិតអាស៊ីតនីទ្រីក និងម៉ាស៊ីនបូមឈាមរត់អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកសម្រាប់ការសម្ងួតក្លរីន ហើយប្រសិទ្ធភាពគឺល្អណាស់។
ជាតិដែកស៊ីលីកុនខ្ពស់ដែលបានរៀបរាប់ខាងលើមានភាពធន់ទ្រាំមិនល្អចំពោះការ corrosion អាស៊ីត hydrochloric ។ ជាទូទៅ ពួកគេអាចទប់ទល់នឹងការ corrosion ក្នុងទឹកអាស៊ីត hydrochloric ដែលមានកំហាប់ទាបនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ប៉ុណ្ណោះ។ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងច្រេះនៃជាតិដែកស៊ីលីកុនខ្ពស់នៅក្នុងអាស៊ីត hydrochloric (ជាពិសេសអាស៊ីត hydrochloric ក្តៅ) មាតិកា molybdenum អាចត្រូវបានកើនឡើង។ ឧទាហរណ៍ ការបន្ថែម 3% ទៅ 4% molybdenum ទៅដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់ជាមួយនឹងមាតិកាស៊ីលីកុនពី 14% ទៅ 16% អាចទទួលបានដែកវណ្ណះដែលមានស៊ីលីកុនខ្ពស់ដែលមានសារធាតុ Molybdenum នឹងបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តការពារ molybdenum oxychloride នៅលើផ្ទៃនៃការសម្ដែង។ សកម្មភាពនៃអាស៊ីត hydrochloric ។ វាមិនរលាយក្នុងអាស៊ីត hydrochloric ដូច្នេះបង្កើនសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងការ corrosion អាស៊ីត hydrochloric នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ភាពធន់នឹងការ corrosion នៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយផ្សេងទៀត។ ដែកវណ្ណះដែលមានស៊ីលីកុនខ្ពស់នេះត្រូវបានគេហៅថាដែកវណ្ណះដែលធន់នឹងក្លរីនផងដែរ។ [1]
ដំណើរការដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់។
ជាតិដែកស៊ីលីកុនខ្ពស់មានគុណសម្បត្តិនៃភាពរឹងខ្ពស់ (HRC=45) និងធន់នឹងច្រេះល្អ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាសម្ភារៈសម្រាប់គូកកិតផ្សាភ្ជាប់មេកានិចនៅក្នុងផលិតកម្មគីមី។ ដោយសារដែកវណ្ណះមានសារធាតុស៊ីលីកុន 14-16% រឹង និងផុយ មានការលំបាកខ្លះក្នុងការផលិតវា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ តាមរយៈការអនុវត្តជាបន្តបន្ទាប់ វាត្រូវបានបង្ហាញថា ដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់នៅតែអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីននៅក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួន។
ដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់ត្រូវបានដំណើរការនៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ល្បឿនបង្វិលត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 70 ~ 80 rpm និងចំណីឧបករណ៍គឺ 0.01 ម។ មុននឹងរុះរើ គែមខាសត្រូវតែនៅឆ្ងាយ។ បរិមាណចំណីអតិបរមាសម្រាប់ការបង្វិលរដុបជាទូទៅគឺពី 1.5 ទៅ 2 មីលីម៉ែត្រសម្រាប់ការងារ។
សម្ភារៈក្បាលឧបករណ៍បង្វិលគឺ YG3 ហើយសម្ភារៈដើមឧបករណ៍គឺជាដែកឧបករណ៍។
ទិសដៅកាត់គឺបញ្ច្រាស។ ដោយសារតែដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់មានភាពផុយខ្លាំង ការកាត់ត្រូវបានអនុវត្តពីខាងក្រៅទៅខាងក្នុងដោយយោងតាមសម្ភារៈទូទៅ។ នៅទីបញ្ចប់ ជ្រុងនឹងត្រូវខ្ទេចខ្ទី ហើយគែមនឹងត្រូវខ្ទេចខ្ទី ដែលបណ្តាលឱ្យបំណែកនៃការងារត្រូវបានខ្ចាត់ខ្ចាយ។ យោងតាមការអនុវត្ត ការកាត់បញ្ច្រាសអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីជៀសវាងការច្រេះ និងច្រូត ហើយបរិមាណកាត់ចុងក្រោយនៃកាំបិតពន្លឺគួរតែតូច។
ដោយសារតែភាពរឹងខ្ពស់នៃដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់ គែមកាត់សំខាន់នៃឧបករណ៍បង្វិលគឺខុសពីឧបករណ៍បង្វិលធម្មតា ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពនៅខាងស្តាំ។ ឧបករណ៍បង្វិលបីប្រភេទនៅក្នុងរូបភាពមានមុំតុងរួចអវិជ្ជមាន។ គែមកាត់សំខាន់ និងគែមកាត់បន្ទាប់បន្សំនៃឧបករណ៍ងាកមានមុំខុសៗគ្នាទៅតាមការប្រើប្រាស់ខុសៗគ្នា។ រូបភាព a បង្ហាញពីឧបករណ៍បង្វិលរង្វង់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ មុំផ្លាតសំខាន់ A=10° និងមុំផ្លាតបន្ទាប់បន្សំ B=30°។ រូបភាព b បង្ហាញឧបករណ៍បង្វិលចុង មុំធ្លាក់ចុះចម្បង A=39° និងមុំបន្ថយបន្ទាប់បន្សំ B=6°។ រូបភាព C បង្ហាញឧបករណ៍បង្វិល bevel មុំផ្លាតសំខាន់ = 6° ។
ការខួងរន្ធនៅក្នុងដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់ត្រូវបានដំណើរការជាទូទៅនៅលើម៉ាស៊ីនដែលគួរឱ្យធុញទ្រាន់។ ល្បឿន spindle គឺ 25 ទៅ 30 rpm និងបរិមាណចំណីគឺ 0.09 ទៅ 0.13 mm ។ ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតនៃការខួងមានពី 18 ទៅ 20 មីលីម៉ែត្រ សូមប្រើដែកឧបករណ៍ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ជាងដើម្បីកិនចង្អូរវង់។ (ចង្អូរមិនគួរជ្រៅពេកទេ) ។ បំណែកនៃ YG3 carbide ត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងក្បាលខួង និងដីទៅមុំសមរម្យសម្រាប់ការខួងយកសម្ភារទូទៅ ដូច្នេះការខួងអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយផ្ទាល់។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលខួងរន្ធធំជាង 20 មីលីម៉ែត្រ ដំបូងអ្នកអាចខួងរន្ធ 18 ទៅ 20 ហើយបន្ទាប់មកធ្វើរន្ធខួងតាមទំហំដែលត្រូវការ។ ក្បាលខួងត្រូវបានបង្កប់ជាមួយនឹងបំណែកនៃ carbide ពីរ (សម្ភារៈ YG3 ត្រូវបានប្រើ) ហើយបន្ទាប់មកកិនចូលទៅក្នុងពាក់កណ្តាលរង្វង់មួយ។ ពង្រីករន្ធឬបើកវាដោយប្រើ saber ។
កម្មវិធី
ដោយសារតែភាពធន់នឹងការ corrosion អាស៊ីតខ្ពស់របស់វា ដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការការពារការ corrosion គីមី។ ថ្នាក់ធម្មតាបំផុតគឺ STSil5 ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ផលិតម៉ាស៊ីនបូម centrifugal ធន់នឹងអាស៊ីត បំពង់ ប៉ម ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ធុង វ៉ាល់ និងជល់។ល។
និយាយជាទូទៅ ដែកវណ្ណះដែលមានស៊ីលីកុនខ្ពស់គឺផុយ ដូច្នេះត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ខ្ពស់ក្នុងអំឡុងពេលដំឡើង ថែទាំ និងប្រើប្រាស់។ កុំវាយដោយញញួរកំឡុងពេលដំឡើង; ការជួបប្រជុំគ្នាត្រូវតែមានភាពត្រឹមត្រូវដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងក្នុងតំបន់។ ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនៃភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាព ឬការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋានត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ជាពិសេសនៅពេលចាប់ផ្តើម បញ្ឈប់ ឬសម្អាត ល្បឿនកំដៅ និងត្រជាក់ត្រូវតែយឺត។ វាមិនសមរម្យក្នុងការប្រើជាឧបករណ៍សម្ពាធ។
វាអាចត្រូវបានផលិតជាម៉ាស៊ីនបូម centrifugal ដែលធន់នឹងការ corrosion ផ្សេងៗ ម៉ាស៊ីនបូមធូលី Nessler ម៉ាស៊ីនក្រឡុក វ៉ាល់ បំពង់រាងពិសេស និងសន្លាក់បំពង់ បំពង់ ដៃ venturi ឧបករណ៍បំបែកព្យុះស៊ីក្លូន ប៉ម denitrification និងប៉ម bleaching ចង្រ្កានប្រមូលផ្តុំ និងម៉ាស៊ីនបោកគក់មុន, ល. នៅក្នុងការផលិតអាស៊ីតនីទ្រីកកំហាប់ សីតុណ្ហភាពនៃអាស៊ីតនីទ្រីកគឺខ្ពស់រហូតដល់ 115 ទៅ 170 អង្សារសេ នៅពេលប្រើជាជួរឈរច្រូត។ ស្នប់ centrifugal អាស៊ីតនីទ្រីកប្រមូលផ្តុំគ្រប់គ្រងអាស៊ីតនីទ្រីកជាមួយនឹងកំហាប់រហូតដល់ 98% ។ វាត្រូវបានគេប្រើជាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ និងប៉មខ្ចប់សម្រាប់ទឹកអាស៊ីតចម្រុះនៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក និងអាស៊ីតនីទ្រីក ហើយស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ។ ចង្រ្កានកំដៅសម្រាប់ប្រេងសាំងក្នុងការផលិតចម្រាញ់ ប៉មចម្រោះ acetic anhydride និងប៉មចម្រោះ benzene សម្រាប់ការផលិត cellulose triacetate ម៉ាស៊ីនបូមទឹកអាស៊ីតសម្រាប់ការផលិតអាស៊ីត glacial acetic និងការផលិតអាស៊ីត sulfuric រាវ ក៏ដូចជាម៉ាស៊ីនបូមទឹកអាស៊ីត ឬអំបិលផ្សេងៗ និងម៉ាស៊ីនក្រឡុកជាដើម។ ទាំងអស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ជាតិដែកស៊ីលីកុន។
ដែកវណ្ណះស៊ីលីកុនខ្ពស់ (GT alloy) មានភាពធន់នឹងការ corrosion នៃអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីត និងអាល់កាឡាំង ប៉ុន្តែមិនមែនប្រឆាំងនឹងការ corrosion អាស៊ីតនីទ្រីកទេ។ វាមានភាពធន់ទ្រាំអាល់កាឡាំងល្អជាងដែកវណ្ណះអាលុយមីញ៉ូម និងធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។ វាអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូម ប្រដាប់រុញ និងប៊ូសដែលមានភាពច្រេះខ្លាំង ហើយអាចនឹងមានសារធាតុរអិល។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-៣០-២០២៤
