ដំណើរការ Casting គឺជាដំណើរការមួយដែលរាវលោហៈរលាយដែលបំពេញតាមតម្រូវការត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតចាក់ជាក់លាក់មួយ ហើយរូបរាង ទំហំ និងដំណើរការដែលចង់បានត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីត្រជាក់ និងរឹង។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងលំហអាកាស រថយន្ត ការផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត ដោយសារតែលក្ខណៈដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា ដូចជាការកែច្នៃងាយស្រួល ការចំណាយទាប និងការប្រើប្រាស់ពេលវេលាតិច។
បច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ពក្នុងប្រទេសយើងមិនមែនជាបច្ចេកវិទ្យាថ្មីទេ ប៉ុន្តែជាសម្បត្តិវប្បធម៌ដែលមានប្រវត្តិយូរអង្វែង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការដេញតាមបែបប្រពៃណីនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ មិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការទំនើបសម្រាប់ផលិតផលខាសបានទេ ទាក់ទងនឹងគុណភាពនៃការរចនា និងគំនិតនៃការរចនា។ ដូច្នេះ របៀបបង្កើតបច្ចេកវិជ្ជាដំណើរការដេញថ្មី ទាមទារការពិភាក្សា និងស្រាវជ្រាវស៊ីជម្រៅ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តកែច្នៃ និងបង្កើតផ្សេងទៀត ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការចាក់គឺអន់ ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិរចនាសម្ព័ន្ធគឺមិនល្អដូចការក្លែងបន្លំនោះទេ។ ដូច្នេះ របៀបកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃការសម្ដែង និងធ្វើឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ពួកគេប្រសើរឡើង ក៏មានភាពសក្ដិសមក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់ និងស្រាវជ្រាវផងដែរ។
សម្ភារៈសម្រាប់ផ្សិតអាចជាខ្សាច់លោហៈឬសូម្បីតែសេរ៉ាមិច។ អាស្រ័យលើតម្រូវការ វិធីសាស្ត្រដែលបានប្រើនឹងខុសគ្នា។ តើអ្វីជាលក្ខណៈនៃដំណើរការចាក់នីមួយៗ? តើផលិតផលប្រភេទណាដែលសាកសមនឹងវា?
1. ការបូមខ្សាច់
សម្ភារៈចាក់៖ សម្ភារៈផ្សេងៗ
គុណភាពនៃការចាក់: រាប់សិបក្រាម - រាប់សិបតោនទៅរាប់រយតោន
គុណភាពផ្ទៃលាប៖ អន់
រចនាសម្ព័ន្ធចាក់៖ សាមញ្ញ
ថ្លៃដើមផលិតកម្ម៖ ទាប
វិសាលភាពនៃកម្មវិធី៖ វិធីសាស្ត្រខាសដែលប្រើជាទូទៅបំផុត។ ការច្នៃដោយដៃគឺស័ក្តិសមសម្រាប់បំណែកតែមួយ បាច់តូច និងតួធំដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ដែលពិបាកប្រើម៉ាស៊ីនផ្សិត។ គំរូម៉ាស៊ីនគឺសមរម្យសម្រាប់តួមធ្យម និងតូចដែលផលិតជាបាច់។
លក្ខណៈនៃដំណើរការ៖ ការធ្វើគំរូដោយដៃ៖ អាចបត់បែនបាន និងងាយស្រួល ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប អាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រទាប និងគុណភាពផ្ទៃ។ គំរូម៉ាស៊ីន៖ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងគុណភាពផ្ទៃ ប៉ុន្តែការវិនិយោគខ្ពស់។
ការបូមខ្សាច់គឺជាដំណើរការចាក់ដែលគេប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងឧស្សាហកម្មគ្រឹះនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។ វាសមស្របសម្រាប់សម្ភារៈផ្សេងៗ។ យ៉ាន់ស្ព័រ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនមានជាតិដែកអាចត្រូវបានចាក់ជាមួយផ្សិតខ្សាច់។ វាអាចផលិតតួបានចាប់ពីរាប់សិបក្រាមដល់រាប់សិបតោន និងធំជាងនេះ។ គុណវិបត្តិនៃការបូមខ្សាច់គឺថា វាអាចផលិតបានតែសំណង់ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញប៉ុណ្ណោះ។ អត្ថប្រយោជន៍ដ៏ធំបំផុតនៃការបូមខ្សាច់គឺ: តម្លៃផលិតកម្មទាប។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ទាក់ទងនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃ លោហៈធាតុ និងដង់ស៊ីតេខាងក្នុង វាមានកម្រិតទាប។ បើនិយាយពីការធ្វើគំរូវិញ វាអាចជាដៃ ឬរាងម៉ាស៊ីន។ ការច្នៃដោយដៃគឺស័ក្តិសមសម្រាប់បំណែកតែមួយ បាច់តូច និងតួធំដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ដែលពិបាកប្រើម៉ាស៊ីនផ្សិត។ ការធ្វើគំរូម៉ាស៊ីនអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ប៉ុន្តែការវិនិយោគគឺមានទំហំធំ។
2. ការបោះទុនវិនិយោគ
សម្ភារៈចាក់៖ ដែកវណ្ណះ និងលោហធាតុគ្មានជាតិដែក
គុណភាពនៃការចាក់: ជាច្រើនក្រាម --- ជាច្រើនគីឡូក្រាម
គុណភាពផ្ទៃលាប៖ ល្អណាស់
រចនាសម្ព័ន្ធខាស៖ ភាពស្មុគស្មាញណាមួយ។
តម្លៃផលិតកម្ម៖ ក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ វាមានតម្លៃថោកជាងការផលិតម៉ាស៊ីនទាំងស្រុង។
វិសាលភាពនៃកម្មវិធី៖ បណ្តុំផ្សេងៗនៃផ្នែកតូចៗ និងស្មុគ្រស្មាញនៃការផលិតដែកវណ្ណះ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់ស្នាដៃសិល្បៈ និងផ្នែកមេកានិចដែលមានភាពជាក់លាក់។
លក្ខណៈនៃដំណើរការ៖ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ផ្ទៃរលោង ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប។
ដំណើរការបោះទុនវិនិយោគមានដើមកំណើតពីមុនមក។ នៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំ ដំណើរការបោះទុនវិនិយោគត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតគ្រឿងអលង្ការសម្រាប់ពួកអភិជនក្នុងអំឡុងនិទាឃរដូវ និងសរទរដូវ។ ការបោះទុនវិនិយោគជាទូទៅមានភាពស្មុគស្មាញជាង ហើយមិនសក្តិសមសម្រាប់ការបោះដុំធំទេ។ ដំណើរការនេះមានភាពស្មុគ្រស្មាញ និងពិបាកគ្រប់គ្រង ហើយសម្ភារៈប្រើប្រាស់ និងប្រើប្រាស់មានតម្លៃថ្លៃគួរសម។ ដូច្នេះវាសមស្របសម្រាប់ការផលិតផ្នែកតូចៗដែលមានរាងស្មុគស្មាញ តម្រូវការជាក់លាក់ខ្ពស់ ឬពិបាកក្នុងការដំណើរការផ្សេងទៀត ដូចជាម៉ាស៊ីនទួរប៊ីន។
3. បាត់បង់ការបោះស្នោ
សម្ភារៈចាក់៖ សម្ភារៈផ្សេងៗ
ម៉ាស់ : ពីច្រើនក្រាម ទៅច្រើនតោន
គុណភាពផ្ទៃលាប៖ ល្អ។
រចនាសម្ព័ន្ធខាស៖ ស្មុគស្មាញជាង
ថ្លៃដើមផលិតកម្ម៖ ទាបជាង
វិសាលភាពនៃកម្មវិធី៖ ស្មុគ្រស្មាញ និងយ៉ាន់ស្ព័រជាច្រើននៅក្នុងបាច់ផ្សេងៗគ្នា។
លក្ខណៈនៃដំណើរការ៖ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃការខាសគឺខ្ពស់ សេរីភាពនៃការរចនាការខាសមានទំហំធំ ហើយដំណើរការគឺសាមញ្ញ ប៉ុន្តែការដុតលំនាំមានផលប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានជាក់លាក់។
ការបាត់បង់ Foam Casting គឺដើម្បីភ្ជាប់ និងបញ្ចូលគ្នានូវគំរូប៉ារ៉ាហ្វីន ឬ Foam ដែលមានទំហំ និងរូបរាងស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការបោះចូលទៅក្នុងចង្កោមគំរូ។ បន្ទាប់ពីដុសធ្មែញជាមួយនឹងថ្នាំលាប refractory និងស្ងួតពួកវាត្រូវបានកប់នៅក្នុងខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវស្ងួតហើយរំញ័រទៅជារូបរាងហើយចាក់នៅក្រោមសម្ពាធអវិជ្ជមានដើម្បីធ្វើឱ្យម៉ូដែល vaporize ។ វិធីសាស្រ្តចាក់ថ្មីដែលលោហៈរាវកាន់កាប់ទីតាំងនៃគំរូ ហើយរឹង និងត្រជាក់ដើម្បីបង្កើតជាតួ។ ការបាត់បង់ Foam Casting គឺជាដំណើរការថ្មីមួយដែលស្ទើរតែគ្មានគែម និងការបង្កើតផ្សិតត្រឹមត្រូវ។ ដំណើរការនេះមិនតម្រូវឱ្យមានការយកផ្សិត គ្មានផ្ទៃបំបែក និងគ្មានស្នូលខ្សាច់។ ដូច្នេះការដេញមិនមានពន្លឺ, burrs និងសេចក្តីព្រាងជម្រាល, និងកាត់បន្ថយការចំណាយនៃស្នូលផ្សិត។ កំហុសវិមាត្រដែលបណ្តាលមកពីការបញ្ចូលគ្នា។
វិធីសាស្រ្តចាក់ទាំង 11 ខាងលើមានលក្ខណៈដំណើរការខុសៗគ្នា។ នៅក្នុងការផលិត វិធីសាស្រ្តចាក់ដែលត្រូវគ្នាគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ការសម្ដែងផ្សេងៗគ្នា។ តាមការពិតវាពិបាកក្នុងការនិយាយថាដំណើរការខាសដែលពិបាកលូតលាស់មានគុណសម្បត្តិដាច់ខាត។ នៅក្នុងការផលិត អ្នកគ្រប់គ្នាក៏ជ្រើសរើសដំណើរការដែលអាចអនុវត្តបាន និងវិធីសាស្ត្រដំណើរការជាមួយនឹងការអនុវត្តការចំណាយទាប។
4. ការដេញ centrifugal
សម្ភារៈចាក់៖ ដែកវណ្ណះពណ៌ប្រផេះ ដែកកេះ
គុណភាពនៃការចាក់: រាប់សិបគីឡូក្រាមទៅច្រើនតោន
គុណភាពផ្ទៃលាប៖ ល្អ។
រចនាសម្ព័នការខាសៈ ជាទូទៅការខាសរាងស៊ីឡាំង
ថ្លៃដើមផលិតកម្ម៖ ទាបជាង
វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖ បណ្តុំតូចទៅធំនៃការបង្វិលតួ និងប្រដាប់បំពង់នៃអង្កត់ផ្ចិតផ្សេងៗ។
លក្ខណៈពិសេសនៃដំណើរការ: ការខាសមានភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រខ្ពស់ផ្ទៃរលោងរចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់។
ការបញ្ចោញ centrifugal សំដៅលើវិធីចាក់បញ្ចូលដែករាវដែលចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតបង្វិល បំពេញ និងរឹងទៅជាការសម្ដែងក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំង centrifugal ។ ម៉ាស៊ីនដែលប្រើសម្រាប់ចាក់ centrifugal ត្រូវបានគេហៅថា ម៉ាស៊ីនចាក់ centrifugal ។
ប៉ាតង់ដំបូងសម្រាប់ការចាក់ centrifugal ត្រូវបានស្នើឡើងដោយជនជាតិអង់គ្លេស Erchardt ក្នុងឆ្នាំ 1809 ។ វាមិនមែនរហូតដល់ដើមសតវត្សទី 20 ដែលវិធីសាស្ត្រនេះត្រូវបានអនុម័តជាបណ្តើរៗនៅក្នុងផលិតកម្ម។ នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1930 ប្រទេសរបស់យើងក៏បានចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់បំពង់ centrifugal និង ស៊ីឡាំងស៊ីឡាំង ដូចជាបំពង់ដែក ដៃអាវទង់ដែង ស៊ីឡាំងស៊ីឡាំង ដៃអាវស្ពាន់ដែលគាំទ្រដោយដែក bimetallic ជាដើម។ លើសពីនេះទៀតនៅក្នុងរមូរដែកធន់នឹងកំដៅ បំពង់ដែកពិសេសមួយចំនួនដែលមិនមានថ្នេរ ស្គរសម្ងួតម៉ាស៊ីនក្រដាស និងកន្លែងផលិតផ្សេងទៀត វិធីសាស្ត្រចាក់ centrifugal ក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពផងដែរ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ម៉ាស៊ីនចាក់ centrifugal ដែលមានមេកានិចខ្ពស់ និងស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានផលិត ហើយសិក្ខាសាលាផលិតបំពង់ centrifugal ដែលផលិតដោយមេកានិចត្រូវបានសាងសង់។
5. ការដាក់សម្ពាធទាប
សម្ភារៈចាក់៖ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនមានជាតិដែក
គុណភាពនៃការចាក់: រាប់សិបក្រាមទៅរាប់សិបគីឡូក្រាម
គុណភាពផ្ទៃលាប៖ ល្អ។
រចនាសម្ព័ន្ធខាស៖ ស្មុគស្មាញ (មានស្នូលខ្សាច់)
ថ្លៃដើមផលិតកម្ម៖ ថ្លៃដើមផលិតនៃប្រភេទលោហៈមានតម្លៃខ្ពស់។
វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖ បាច់តូច បាច់ធំដែលនិយមប្រើ លោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែកធំ និងមធ្យម ហើយអាចផលិតជញ្ជាំងស្តើង។
លក្ខណៈនៃដំណើរការ៖ រចនាសម្ព័នចាក់គឺក្រាស់ ទិន្នផលដំណើរការខ្ពស់ ឧបករណ៍មានលក្ខណៈសាមញ្ញ ហើយអាចប្រើប្រាស់ផ្សិតផ្សេងៗបាន ប៉ុន្តែផលិតភាពមានកម្រិតទាប។
ការដេញតាមសម្ពាធទាប គឺជាវិធីសាស្ត្រចាក់បញ្ចូលដែករាវដែលបំពេញផ្សិត និងរឹងទៅជាការដេញក្រោមសកម្មភាពនៃឧស្ម័នសម្ពាធទាប។ ការសម្ដែងសម្ពាធទាបត្រូវបានប្រើប្រាស់ដំបូងជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម ហើយក្រោយមកការប្រើប្រាស់របស់វាត្រូវបានពង្រីកបន្ថែមទៀតដើម្បីផលិតស្ពាន់ ដែក និងតួដែកដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់។
6. ការដាក់សម្ពាធ
សម្ភារៈ Casting: យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម alloy ម៉ាញេស្យូម
គុណភាពនៃការចាក់: ពីច្រើនក្រាមដល់រាប់សិបគីឡូក្រាម
គុណភាពផ្ទៃលាប៖ ល្អ។
រចនាសម្ព័ន្ធខាស៖ ស្មុគស្មាញ (មានស្នូលខ្សាច់)
ថ្លៃដើមផលិតកម្ម៖ ម៉ាស៊ីនកិន និងផ្សិតមានតម្លៃថ្លៃក្នុងការផលិត
វិសាលភាពនៃការអនុវត្ត៖ ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃលោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែក ខ្នាតតូច និងមធ្យមផ្សេងៗ ការសម្ដែងជញ្ជាំងស្តើង និងការសម្ដែងដែលធន់នឹងសម្ពាធ។
លក្ខណៈនៃដំណើរការ៖ ការខាសមានភាពត្រឹមត្រូវក្នុងវិមាត្រខ្ពស់ ផ្ទៃរលោង រចនាសម្ព័នក្រាស់ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងការចំណាយទាប ប៉ុន្តែតម្លៃនៃម៉ាស៊ីន និងផ្សិតងាប់មានកម្រិតខ្ពស់។
ការបញ្ចោញសម្ពាធមានលក្ខណៈសំខាន់ពីរ៖ ការបំពេញផ្សិតដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន។ សម្ពាធជាក់លាក់នៃការចាក់ដែលប្រើជាទូទៅរបស់វាគឺពីជាច្រើនពាន់ទៅរាប់សិបពាន់ kPa ឬសូម្បីតែខ្ពស់រហូតដល់ 2 × 105kPa ។ ល្បឿនបំពេញគឺប្រហែល 10-50m/s ហើយពេលខ្លះវាអាចឡើងដល់ជាង 100m/s ។ ពេលវេលាបំពេញគឺខ្លីណាស់ ជាទូទៅក្នុងចន្លោះ 0.01-0.2s ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តសម្ដែងផ្សេងទៀត ការបោះចោលស្លាប់មានគុណសម្បត្តិបីយ៉ាង៖ គុណភាពផលិតផលល្អ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ ជាទូទៅស្មើនឹងថ្នាក់ទី 6 ដល់ទី 7 ឬរហូតដល់ថ្នាក់ទី 4 ។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃល្អ ជាទូទៅស្មើនឹងថ្នាក់ទី 5 ដល់ទី 8; កម្លាំង វាមានភាពរឹងខ្ពស់ជាង ហើយជាទូទៅកម្លាំងរបស់វាគឺខ្ពស់ជាងការបូមខ្សាច់ 25-30% ប៉ុន្តែការពន្លូតរបស់វាត្រូវបានកាត់បន្ថយប្រហែល 70% ។ វាមានវិមាត្រមានស្ថេរភាព និងអាចផ្លាស់ប្តូរបានដ៏ល្អ។ វាអាចដាក់ជញ្ជាំងស្តើង និងស្មុគ្រស្មាញ។ ឧទហរណ៍ កំរាស់ជញ្ជាំងអប្បរមាបច្ចុប្បន្ននៃផ្នែកស័ង្កសីដែលធ្វើពីលោហធាតុអាចឈានដល់ 0.3mm; កំរាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមានៃលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមអាចឈានដល់ 0.5mm; អង្កត់ផ្ចិតរន្ធអប្បបរមាគឺ 0.7mm; និងជំរៅខ្សែស្រឡាយអប្បបរមាគឺ 0.75mm ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-០៨-២០២៤