ប្រសិនបើខ្សាច់ស៊ីម៉ងត៍ត្រូវបានជំនួសដោយខ្សាច់សេរ៉ាមិចក្នុងការផលិតការសម្ដែងនោះ បញ្ហាជាច្រើនដែលជួបប្រទះក្នុងការផលិតជ័រ furan ដំណើរការខ្សាច់កំណត់ដោយខ្លួនឯងអាចត្រូវបានដោះស្រាយបានយ៉ាងល្អ។
ខ្សាច់សេរ៉ាមិចគឺជាខ្សាច់ស្វ៊ែរសិប្បនិម្មិតដែលមាន refractoriness ខ្ពស់ដោយផ្អែកលើ Al2O3 ។ ជាទូទៅមាតិកាអាលុយមីណាមានច្រើនជាង 60% ដែលជាខ្សាច់អព្យាក្រឹត។ វាជាមូលដ្ឋានមិនមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងជ័រ furan និង hardener ដែលអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់អាស៊ីតបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងបង្កើនគុណភាពនៃការខាស។
បើប្រៀបធៀបជាមួយខ្សាច់ស៊ីលីកា បរិមាណជ័រ និងសារធាតុរឹងបន្ថែមលើខ្សាច់សេរ៉ាមិចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ នៅពេលដែលបរិមាណជ័រត្រូវបានកាត់បន្ថយ 40% កម្លាំងនៃខ្សាច់ផ្សិតនៅតែខ្ពស់ជាងខ្សាច់ស៊ីលីកា។ ខណៈពេលដែលការចំណាយលើការខាសត្រូវបានកាត់បន្ថយ ទិន្នផលឧស្ម័នត្រូវបានកាត់បន្ថយពីការបូមខ្សាច់ ឬស្នូល ពិការភាព porosity ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង គុណភាពនៃការចាក់ត្រូវបានប្រសើរឡើង ហើយអត្រាទិន្នផលត្រូវបានកើនឡើង។
សម្រាប់ការកែច្នៃខ្សាច់ជ័រ furan មកវិញ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ការជួសជុលដោយការកកិតដោយមេកានិចគឺមានការពេញនិយមជាចម្បងនៅក្នុងប្រទេសចិន។ ការកែឆ្នៃខ្សាច់ស៊ីលីកា ទទួលយកវិធីសាស្រ្តមេកានិច។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការបង្កើតឡើងវិញ វានឹងខូច ទំហំភាគល្អិតទាំងមូលនៃខ្សាច់បង្កើតឡើងវិញនឹងកាន់តែល្អ បរិមាណជ័រដែលត្រូវគ្នានឹងកើនឡើងបន្ថែមទៀត ហើយដំណើរការខ្យល់នៃខ្សាច់ផ្សិតនឹងកាន់តែអាក្រក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយទំហំភាគល្អិតនៃខ្សាច់សេរ៉ាមិចនឹងស្ទើរតែគ្មានការផ្លាស់ប្តូរដោយវិធីសាស្ត្រកកិតមេកានិចក្នុងរយៈពេល 40 ដង ដែលអាចធានាបាននូវគុណភាពនៃការខាសមានស្ថេរភាពយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
លើសពីនេះទៀតខ្សាច់ស៊ីលីកាគឺជាខ្សាច់ពហុកោណ។ នៅក្នុងការរចនាផ្សិត មុំព្រាងនៃបំណែកតូចៗ និងមធ្យម ជាទូទៅត្រូវបានរចនាឡើងប្រហែល 1% ។ ខ្សាច់សេរ៉ាមិចមានរាងស្វ៊ែរ ហើយការកកិតដែលទាក់ទងរបស់វាមានទំហំតូចជាងខ្សាច់ស៊ីលីកា ដូច្នេះមុំព្រាងអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅតាមនោះ ដោយជួយសន្សំសំចៃថ្លៃដើមនៃម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់។ អត្រានៃការយកខ្សាច់ស៊ីលីកាមានកម្រិតទាប អត្រានៃការស្តារឡើងវិញជាទូទៅគឺ 90% ~ 95% កាកសំណល់រឹងកាន់តែច្រើនត្រូវបានបង្កើត ហើយមានធូលីច្រើននៅក្នុងបរិយាកាសនៃសិក្ខាសាលា។ អត្រានៃការយកខ្សាច់សេរ៉ាមិចមកវិញអាចឈានដល់ជាង 98% ដែលអាចកាត់បន្ថយការបញ្ចេញកាកសំណល់រឹងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើឱ្យសិក្ខាសាលាផលិតកម្មកាន់តែមានពណ៌បៃតង និងមានសុខភាពល្អ។
ខ្សាច់សេរ៉ាមិចមានភាពធន់នឹងទឹកខ្ពស់ ជិតនឹងទម្រង់គ្រាប់ធញ្ញជាតិស្វ៊ែរ និងមានជាតិទឹកល្អ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតនៃការខាស ជាទូទៅមិនមានពិការភាពខ្សាច់ស្អិតនឹងកើតឡើងទេ ដែលអាចកាត់បន្ថយការងារសម្អាត និងកិនបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ជាងនេះទៅទៀត ថ្នាក់ ឬបរិមាណនៃថ្នាំកូតអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃការផលិតបន្ថែមទៀត។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៤ មិថុនា ឆ្នាំ ២០២៣
