និយាយជាទូទៅ ការរចនាប្រព័ន្ធច្រកចេញចូលមានគោលការណ៍បី៖
1. ការបង្ហូរយ៉ាងលឿន: ដើម្បីកាត់បន្ថយការធ្លាក់ចុះសីតុណ្ហភាព ការធ្លាក់ចុះសេដ្ឋកិច្ច និងអុកស៊ីតកម្ម;
2. លាងជម្រះ: ជៀសវាងការបង្កើត slag និង impurities និងការពារ slag នៅក្នុងដែករលាយពីបែហោងធ្មែញ;
3. លំហូរសេដ្ឋកិច្ច៖ បង្កើនទិន្នផលដំណើរការ។
1. ទីតាំងនៃផ្នែក choke
1. នៅពេលរចនាប្រព័ន្ធបង្ហូររឿងដំបូងដែលត្រូវពិចារណាគឺទីតាំងនៃផ្នែកទប់ស្កាត់លំហូរព្រោះវាកំណត់ល្បឿននៃការបំពេញ។ និយាយជាទូទៅមានទីតាំងប្រពៃណីពីរសម្រាប់រៀបចំផ្នែក choke ។
2.One គឺរៀបចំវារវាងអ្នករត់ក្រោយ និងអ្នករត់ខាងក្នុង។ លេខអាចស្របនឹងចំនួនអ្នករត់ខាងក្នុង។ វាត្រូវបានគេហៅថាសម្ពាធផងដែរ។ ដោយសារផ្នែកឆ្លងកាត់អប្បបរមាគឺនៅជិតនឹងការខាស ល្បឿនលីនេអ៊ែរនៃដែករលាយគឺខ្ពស់ណាស់នៅពេលដែលវាចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។
3. មួយទៀតត្រូវបានដាក់នៅចន្លោះ sprue និង lateral runner ដោយមានតែមួយផ្នែក flow-blocking ដែលហៅថា pressureless pouring ។
4. ការផលិតដែកវណ្ណះទំនើបគឺមិនអាចបំបែកចេញពីបច្ចេកវិទ្យាចម្រោះបានទេ។ ក្នុងគោលបំណងដើម្បីអនុវត្តតម្រងសេរ៉ាមិចស្នោបានប្រសើរជាងមុន, sprue គួរតែត្រូវបានប្រើជាផ្នែកទប់ស្កាត់លំហូរនៅក្នុងការរចនាដំណើរការ។
កត្តាដែលត្រូវពិចារណា
1.Pouring time នេះគឺជាមុខងារមួយរបស់ប្រព័ន្ធចាក់ ហើយមានក្បួនដោះស្រាយផ្សេងៗ។ សព្វថ្ងៃនេះកម្មវិធីក្លែងធ្វើភាគច្រើនត្រូវបានប្រើដើម្បីគណនាវា។ ដូច្នេះតើមានវិធីលឿនជាងមុនក្នុងការគណនាដោយដៃដែរឬទេ? ចម្លើយ៖ បាទ ហើយវាសាមញ្ញ។
T វិនាទី =√(W.lb)
ក្នុងចំណោមពួកគេ៖ t គឺជាពេលវេលាចាក់, ឯកតាគឺវិនាទី, W គឺជាទម្ងន់ចាក់, ឯកតាគឺផោន។ រក្សាវាឱ្យសាមញ្ញ។
2. មេគុណកកិត។ ជាតិដែករលាយនឹងជូតជញ្ជាំងផ្សិតកំឡុងពេលចាក់។ ការកកិតក៏នឹងកើតឡើងរវាងដែកដែលរលាយ ហើយនឹងមានការខាតបង់ថាមពល ដូច្នេះត្រូវតែយកមកពិចារណា។
និយាយជាទូទៅសម្រាប់ចានជញ្ជាំងស្តើង មេគុណកកិត § គួរតែតូចដូច 0.2; សម្រាប់ផ្នែកក្រាស់ និងការ៉េ មេគុណកកិត§គួរតែមានទំហំធំរហូតដល់ 0.8 ។
3. ជាការពិតណាស់ អ្នកក៏អាចមានភាពច្បាស់លាស់ជាងនេះផងដែរ។ តារាងខាងក្រោមអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីស្វែងរកវា។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-០៧-២០២៤
